Produktbeskrivelse
Enten man borer etter olje og gass, finner man ofte grensene for konvensjonelle verktøy når man kjører inn i lag med svært slitende kvartssandstein eller flint. Disse heterogene lagene utsetter verktøy for ekstreme vibrasjoner og støtbelastninger, noe som resulterer i flising, tretthet og tidlig verktøysvikt. Det er derfor vi utviklet PDC Drill Cutter med et .016" (4.0mm) diamantlag som er det tykkeste i bransjen
Tekniske spesifikasjoner og attributter
Vår ultra-slipende serie er definert av dens enorme slitasjereserve og presisjonsmetallurgi. Ved å doble tykkelsen på skjærekanten gir vi et verktøy som tåler konvensjonelle kuttere med en betydelig margin.
- Diamantlagtykkelse: 4,0 mm (ultra-tykk for maksimal slitasjereserve).
- Materialsammensetning: Høy-renhet, fin-diamantmikro-pulver smeltet sammen med et gradient wolframkarbidsubstrat.
- Prosesseringsteknologi: Fjerning av dyp kobolt (utvasking) og grensesnitt for gradientovergang.
- Ytelsesprofil: Eksepsjonell motstand mot mikro-skjæring, sporslitasje og termisk nedbrytning.
Kjernefunksjonelle fordeler
Suksessen til PDC Drill Cutter i feltet er et resultat av tre primære tekniske gjennombrudd:
- Fin-mikro-struktur: Vi bruker en proprietær blanding av finkornede-diamanter. Dette skaper et tettere nettverk av skjærekanter og en tettere molekylær binding, som effektivt motstår "rille"-effekten forårsaket av mineraler med høy-hardhet som kvarts.
- Uovertruffen slitasjereserver: 4,0 mm diamantbordet handler ikke bare om tykkelse; det handler om lang levetid. Dette ekstra materialet gir en massiv buffer som gjør at borkronen opprettholder sin skarpe profil selv etter tusenvis av meter med slipende boring.
Høy-renhetshomogenitet: Ved å redusere ikke--diamantkarbonurenheter og -porøsitet eliminerer vi de strukturelle "svake punktene" som vanligvis fører til akselerert slitasje og katastrofalt tannbrudd.
Populære tags: PDC borkutter med 4,0 mm diamantlag, Kina PDC borkutter med 4,0 mm diamantlag produsenter, fabrikk
Produktspesifikasjoner
|
Produktnr. |
Diameter (mm) |
Høyde (mm) |
Diamanttykkelse/mm |
Diamantfas/mm |
TC Fas/mm |
|
0808 |
8.0±0.03 |
8.0±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1008 |
10.00±0.03 |
8.0±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1013 |
10.00±0.03 |
13.2±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1308 |
13.44±0.03 |
8.0±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1313 |
13.44±0.03 |
13.2±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1320 |
13.44±0.03 |
20.0±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1613 |
15.88±0.03 |
13.20±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1616 |
15.88±0.03 |
16.31±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1913 |
19.05±0.03 |
13.20±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1916 |
19.05±0.03 |
16.31±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1919 |
19.05±0.03 |
19.00±0.05 |
4.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
Premium produksjon og håndverk
Vi konstruerer verktøyløsninger fra sanntid-boredata vi samler inn fra felten. Prosessen vår omfatter flere avanserte-teknologier:
- Gradient Transition Technology: For å forhindre delaminering under kraftig støt, bruker vi et gradient overgangslag. Dette optimerer bindingsstyrken mellom diamanten og karbiden, slik at PDC-borkutteren kan absorbere støt uten å sprekke.
- Fjerning av dyp kobolt: Vår mestring av dyp-utlutingsteknologi fjerner kobolt fra arbeidsflaten, noe som forbedrer den termiske stabiliteten betraktelig og forhindrer diamant-til-reversering av grafitt som ofte ødelegger kuttere i høy-friksjonssoner.
Applikasjoner og tilpasning
Denne serien er det "tunge-valget" for spesifikke, utfordrende scenarier:
- Formasjoner: Ideell for kvartssandstein, flint-tunge lag og lag mellom lag.
- Boremiljøer: Dyp-brønnutforskning, komplekse geologiske forkastninger og svært slitende gruveplasser.
- Tilpassede løsninger: Vi tilbyr tilpasningstjenester for individuelle bitdesign. Trenger du en unik avfasningsvinkel eller grensesnittgeometri? La vår FoU-gruppe lage-høyytende kuttere med raske ledetider.
PDC Cutter viser
FAQ
Spørsmål: Hvorfor er et 4,0 mm diamantlag nødvendig?
A: I kvarts-tunge formasjoner slites standard 2,0 mm eller 2,5 mm lag for raskt. Tykkelsen på 4,0 mm gir den ekstra "forsikringen" som trengs for å fullføre en seksjon uten å trekke biten for en erstatning, og sparer enorme kostnader i riggtid.
Spørsmål: Hvordan påvirker fjerning av dyp kobolt ytelsen?
A: Kobolt får diamanter til å brytes ned ved høye temperaturer. Ved å eliminere kobolt fra topplaget kan våre kuttere operere varmere/raskere uten å ofre hardheten. Hardhet er nøkkelen til å opprettholde en høy ROP.
Spørsmål: Kan jeg be om en tilpasset størrelse for min eksisterende borkronedesign?
A: Absolutt. Vi spesialiserer oss på personlig tilpassede PDC Drill Cutter-løsninger. Våre ingeniører jobber direkte med dine spesifikasjoner for å sikre at geometrien og graden samsvarer med dine spesifikke boreutfordringer.
